হোসিয়ারি উৎপাদনের জন্য কারখানায় প্রবেশ করা কাঁচামাল থেকে কারখানা থেকে বের হয়ে যাওয়া মোজা পর্যন্ত অনেক প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যেমন উপাদান তৈরি, বুনন, সেলাইয়ের মাথা, রোলার হেড, ডাইং, শেপিং, প্যাকেজিং ইত্যাদি। এর মধ্যে ব্যবহৃত প্রধান সরঞ্জাম। বয়ন এবং সেটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে হোসিয়ারি মেশিন এবং সেটিং মেশিন। এই দুটি সরঞ্জাম প্রায়শই অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণের কারণে ঘন ঘন সমস্যার সৃষ্টি করে, যার ফলে এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন ক্ষতি হয়।
হোসিয়ারি মেশিন
অনেক ধরণের হোসিয়ারি মেশিন রয়েছে, যেগুলিকে তাদের সুই সিলিন্ডার অনুসারে একক-সুই হোসিয়ারি মেশিন এবং ডাবল-নিডেল হোসিয়ারি মেশিনে ভাগ করা যায়। মোজার সাংগঠনিক কাঠামো অনুসারে, এটিকে জ্যাকার্ড সক্স মেশিন, এমব্রয়ডারি করা মোজা মেশিন, টেরি মোজা মেশিন ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে। হোসিয়ারি মেশিনের প্রধান লুব্রিকেটিং অংশগুলি হল বুনন সূঁচ, সুই বিছানা এবং লব।
একটি হোসিয়ারি কারখানার হোসিয়ারি মেশিনে একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের 32#/46# অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করা হয় এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাবটি ব্যবহারের সময় আদর্শ নয়, বিশেষত ডাউনটাইমের পরে, বুননের সূঁচ এবং সুই সিলিন্ডারগুলি মারাত্মকভাবে মরিচা ধরেছে, এবং বুনন মেশিন আবার চলে। সক মেশিনটি বুনন সুই এবং সুই সিলিন্ডারের আরও ক্ষতি করবে, উত্পাদন অগ্রগতিতে বিলম্ব করবে এবং খরচ বাড়াবে।
হোসিয়ারি মেশিনের বুনন সূঁচ এবং সূঁচের বিছানাগুলির তৈলাক্তকরণের জন্য, বিশেষ বুননের তেল যেমন ইউরুন নিটিং তেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা কার্যকরভাবে সুই এবং ব্যারেলের পরিধান কমাতে পারে, বিশেষত উচ্চ-গতি এবং সূক্ষ্ম-গেজ ভারী। লোড মরিচা কর্মক্ষমতা, বিভিন্ন ধাতু জারা প্রতিরোধের; ভাল emulsifying কর্মক্ষমতা, ধোয়া সহজ, অমসৃণ রঞ্জনবিদ্যা, তেলের দাগ, গন্ধ এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্টে অন্যান্য সমস্যা সৃষ্টি করবে না।
সেটিং মেশিন
মোজা সেট করার জন্য সেটিং মেশিনের কাজের নীতি ইস্ত্রি করা কাপড়ের মতোই:
(1) চ্যাপ্টা করা: মোজা সমতল হয় তা নিশ্চিত করতে সমস্ত মোজা ছড়িয়ে দিতে একটি সক বোর্ড ব্যবহার করুন।
(2) তাপমাত্রা, চাপ, আর্দ্রতা, সময়: মোজাগুলিকে শেপিং বাক্সে রাখুন এবং বাক্সের তাপমাত্রা মেটাতে বাক্সে নির্দিষ্ট পরিমাণ বাষ্প দিন। বাক্সে বাষ্পের পরিমাণ বিভিন্ন ধরণের মোজা অনুসারে নির্ধারিত হয়। বাষ্প চাপের সমানুপাতিক। তাপমাত্রা যত বেশি, বাষ্পের পরিমাণ তত বেশি।
(3) শুকানো: মোজা আকৃতির পরে, শুকানোর ওভেনে যান। শুকানোর ওভেনের প্রভাব যত ভাল, মোজা তত শক্ত হবে।
সেটিং মেশিনের প্রধান তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি হল চেইন, স্কেটবোর্ড, বিয়ারিং ইত্যাদি, এবং অভ্যন্তরীণ কাজের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, 110 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়। হোসিয়ারি কারখানা লুব্রিকেট করার জন্য সাধারণ মাখন ব্যবহার করে, যা ব্যবহারের সময় ভাল তৈলাক্তকরণ অর্জন করতে পারে না। গ্রীস দ্রুত হারিয়ে যায়, চেইন মরিচা পড়ে এবং জীর্ণ হয়, স্লাজ জমে যায় এবং স্কেটবোর্ডটি শুকনো ঘর্ষণ হয়।
চেইন, স্কেটবোর্ড ইত্যাদির তৈলাক্তকরণের জন্য, আপনি উরুন উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ড্রাই ফিল্ম স্প্রে ব্যবহার করতে পারেন, যা প্রাকৃতিকভাবে বাতাসে শুকানো যায় এবং দ্রুত নিরাময় করা যায়। এটি বিশেষভাবে প্রক্রিয়াকৃত কম আণবিক ওজন এবং ছোট কণা আকারের PTFE কণা দিয়ে তৈরি করা হয়। এটি বিভিন্ন উপকরণের পৃষ্ঠে ভাল আনুগত্য আছে, এবং ভাল লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য এবং মুক্তি বৈশিষ্ট্য আছে। এটিতে ভাল অ্যান্টি-অ্যাসিড, অ্যান্টি-ক্ষার এবং অ্যান্টি-দ্রাবক ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রযোজ্য তাপমাত্রা 260ºC পৌঁছতে পারে।
চেইন এবং স্কেটবোর্ডের তৈলাক্তকরণ সমস্যা ছাড়াও, হোসিয়ারি কারখানাটি সেটিং মেশিনের বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণ লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীসও ব্যবহার করে এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাবও অসন্তোষজনক।
একইভাবে, ভারবহন তৈলাক্তকরণের জন্য বিয়ারিং-এর জন্য বিশেষ গ্রীস ব্যবহার করা উচিত, যা কঠোর পরিস্থিতিতে (যেমন -40 ডিগ্রী -180 ডিগ্রী) প্রশস্ত কাজের তাপমাত্রার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, ভাল পরিধান-বিরোধী এবং লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উচ্চ অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-জং বৈশিষ্ট্য, এবং নিশ্চিত করে যে এটি জল এবং বাষ্প পরিবেশে সাধারণত কাজ করতে পারে। এটির অত্যন্ত উচ্চ তাপ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ ড্রপিং পয়েন্ট রয়েছে, যা সরঞ্জামগুলিকে স্থিরভাবে চালায় এবং এন্টারপ্রাইজের স্বাভাবিক উত্পাদন নিশ্চিত করে।
